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設計のポイント

線材の曲げ部品を設計するときに、知っておくと相談がスムーズになるポイントをまとめました。

設計で押さえたい6つのこと

掲載例

曲げ半径に余裕を持たせる

線径に対して曲げ半径が小さすぎると、割れや強度の低下につながります。

曲げと曲げの間に直線部を取る

機械や金型で線材をつかむため、曲げが連続する箇所には直線部が必要です。

端部の形状を決める

切断面の向きやバリは、組付け性に影響します。使い方を図面に示すと確実です。

公差は機能に必要な箇所へ

全寸法を厳しくするとコストが上がります。機能に関わる寸法を絞って指定します。

熱処理と表面処理を見込む

ばねは熱処理や処理後に寸法が変わります。条件を早めにお知らせいただくと安心です。

環境に合わせて材質を選ぶ

腐食や温度の条件で、適した材質と表面処理は変わります。

同じ材料でも寸法は変わります

写真:フォーミング加工の金型と線材フォーミング加工の金型と線材

ばねは、同じ材料でも気温や湿度といった条件で寸法が変わることがあります。当社では機械ごとのクセを理解した技術者が、調整を重ねて狙いの寸法に仕上げています。

線材の曲げ加工のご相談

図面、用途、数量など、分かる範囲の内容でご相談いただけます。

TEL 0561-38-3003FAX 0561-38-0131
AIに質問する加工のこと・採用のこと